數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)為何在市場(chǎng)經(jīng)久不衰?4個(gè)原因讓你恍然大悟
在高速公路、水利建設(shè)、大型鋼筋加工廠等行業(yè)領(lǐng)域,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)都有著十分廣泛的應(yīng)用。相比傳統(tǒng)人工加工方式,使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)不僅可以自動(dòng)完成鋼筋的矯直、定尺、彎箍、切斷等諸多工序,而且還具有精度高、外形標(biāo)準(zhǔn)、成型速度快、生產(chǎn)效率高等優(yōu)勢(shì)。不過(guò),要說(shuō)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)為何一經(jīng)出現(xiàn)便迅速?gòu)V受歡迎,原因主要有以下幾個(gè)方面。
●性能方面
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)自動(dòng)化程度高,且適用范圍廣,具有鋼筋籠直徑可調(diào),主筋根數(shù)可調(diào),箍筋間距可調(diào),電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn);整機(jī)采用精良的模塊化設(shè)計(jì)思想,可方便地拆裝組合,控制界面友好,操作簡(jiǎn)單方便,轉(zhuǎn)運(yùn)方便;關(guān)鍵零部件,采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),減少設(shè)備故障率,降低使用成本;鋼筋籠滾焊機(jī)對(duì)場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng),可根據(jù)場(chǎng)地大小、鋼筋籠長(zhǎng)度合理布置設(shè)備;承料分格盤支架可拆裝組合,方便快速地調(diào)整鋼筋籠規(guī)格尺寸;雙主筋和對(duì)接主筋可在設(shè)備上一次性通過(guò)加工完成,配置自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
●工效方面
按照傳統(tǒng)施工工藝,組裝骨架需要6個(gè)熟練工人工作1.5-2.0h;組裝完成后盤繞箍筋需要3個(gè)熟練工人工作1-1.5小時(shí),整體完成合計(jì)需要:12-16.5h/人工;采用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)作業(yè),3熟練工人工作1.0-1.5h即可完成0-1的組裝和箍筋的盤繞,整體完成合計(jì)需要3-4.5h/人工;由此可見(jiàn)工效提高3-4倍。
●成本方面
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備全天24h作業(yè),12h為1班組,共2個(gè)班組。下面以加工成型一個(gè)樁徑125cm,主筋Ф25mm,長(zhǎng)度18m鋼筋籠為例:1個(gè)班組4人,80min生產(chǎn)1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)鋼筋重370.5kg,滾焊機(jī)功率15kW.h,滾焊機(jī)配套電焊機(jī)及其它輔助設(shè)備功率500kW·h。
●質(zhì)量方面
采用傳統(tǒng)工藝,主筋間距誤差±5mm;螺旋筋間距誤差±10mm,且在施工過(guò)程中需要花費(fèi)大量的精力和時(shí)間進(jìn)行定位;采用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)作業(yè),主筋間距誤差±2mm;螺旋筋間距誤差±3mm,且主筋順直,同時(shí)由于箍筋采用二氧化碳保護(hù)焊,焊接質(zhì)量可靠而且牢固,不容易在運(yùn)輸過(guò)程中滑動(dòng)跑位?!揪唧w可參考《數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)秘籍來(lái)襲,這些要點(diǎn)不可不知!》的相關(guān)內(nèi)容】
當(dāng)然,新型數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備的優(yōu)越性不僅僅只局限于技術(shù)性能、生產(chǎn)工效、使用成本以及加工質(zhì)量等幾個(gè)方面,如若您想了解更多關(guān)于該產(chǎn)品的信息,歡迎直接來(lái)電咨詢,我們定為您做詳盡的介紹,保您使用中無(wú)任何疑惑。