數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)太明顯，普通設(shè)備別想撼動(dòng)！
作為一種可以自動(dòng)化生產(chǎn)制作大批量鋼筋籠物料的機(jī)械設(shè)備，智能數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)相比普通鋼筋籠加工設(shè)備的主要優(yōu)勢(shì)就是它采用可編程控制器和變速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，故而加工生產(chǎn)速度更快捷，且加工質(zhì)量和效率也更高。為便于大家更清晰地認(rèn)識(shí)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的優(yōu)越性，本章現(xiàn)就將其與傳統(tǒng)加工方式作以簡(jiǎn)單對(duì)比，并對(duì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的構(gòu)成、工作原理以及系統(tǒng)特點(diǎn)等作以簡(jiǎn)單介紹。
一、與傳統(tǒng)相比優(yōu)勢(shì)
與傳統(tǒng)手工綁扎相比，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)大大提高了生產(chǎn)效率，減少人工投入，并且大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量。
二、設(shè)備構(gòu)成與工作原理
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)機(jī)械系統(tǒng)由機(jī)架、行走小車、固定盤機(jī)構(gòu)、移動(dòng)盤機(jī)構(gòu)、固定支撐盤組組成；其中行走小車、固定盤機(jī)構(gòu)、移動(dòng)盤機(jī)構(gòu)分別由變速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)。
據(jù)施工要求，先將主筋穿過(guò)固定轉(zhuǎn)盤中相應(yīng)模板的園孔穿至移動(dòng)轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中，進(jìn)行固定。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，把繞筋纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠。同時(shí)，可設(shè)定纏繞鋼筋的間距（籠距），籠距控制分為整體籠距和分段籠距兩種模式，分段籠距模式下可設(shè)置7段不同籠距。
啟動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備后，移動(dòng)盤和固定盤以相同轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)移動(dòng)盤以特定速度移動(dòng)，以形成特定間距的纏繞鋼筋網(wǎng)。在加工過(guò)程中，移動(dòng)盤與固定盤之間保障位置的一致，以保障主鋼筋不出現(xiàn)扭曲的情況。為此，在移動(dòng)盤和固定盤的旋轉(zhuǎn)軸上各安裝一個(gè)編碼器，用于測(cè)量各自的位置并在出現(xiàn)位置偏差時(shí)用于糾正控制。
三、系統(tǒng)特點(diǎn)
與傳統(tǒng)加工方法比較，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì)，具體表現(xiàn)如下：
1.質(zhì)量和精度保障。機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制和加工精度方面保障。
2.加工速度。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，上料時(shí)只需2人，正常作業(yè)時(shí)只需1人操作，工作效率非常高。
3.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求，幾乎可達(dá)至。
4.提高后續(xù)生產(chǎn)效率。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本；由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間?！揪唧w可參考《嚴(yán)格維護(hù)保養(yǎng) 加強(qiáng)安全防護(hù) 消除數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)隱患》的相關(guān)內(nèi)容】
以上僅僅是從構(gòu)成、工作原理以及系統(tǒng)技術(shù)特性等幾個(gè)角度出發(fā)，對(duì)新式數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備做了一個(gè)淺要的介紹，而要想更大程度地發(fā)揮鋼筋籠滾焊機(jī)的全部功能和優(yōu)勢(shì)，還需進(jìn)一步掌握更多使用、管理技巧，相關(guān)內(nèi)容盡請(qǐng)期待本站后續(xù)的更新分享。
