數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)變徑系統(tǒng)故障不會(huì)修？看這里！
就數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)而言，由于其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，所以一旦出現(xiàn)故障，其形式便也會(huì)多種多樣。一般來說，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)中較常產(chǎn)生的故障主要可分為電氣特性故障、機(jī)械磨損性故障和內(nèi)在因素故障三種。本文特針對(duì)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)變徑系統(tǒng)故障產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行深入分析，并對(duì)各類故障成因及相應(yīng)的解決辦法作以簡(jiǎn)單小結(jié)。
◤機(jī)械裝置
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)變徑機(jī)構(gòu)由主花盤、配電座、變徑裝置、焊接座和支架組成，變徑機(jī)構(gòu)中的故障主要發(fā)生部位在主花盤和變徑裝置處，以下對(duì)主花盤和變徑裝置進(jìn)行故障分析。
1.主花盤。主花盤的功能是帶動(dòng)縱筋轉(zhuǎn)動(dòng)完成環(huán)筋環(huán)繞，花盤正常工作態(tài)；平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，無晃動(dòng)，無異響。根據(jù)花盤工作態(tài)分析主花盤出現(xiàn)的故障主要是運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)和異響。具體分析如下：故障現(xiàn)象：花盤運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)、異響。故障原因：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鏈條、鏈輪磨損，嚙合不穩(wěn)；主花盤軸承損壞；托輪、限位輪松動(dòng)或磨損。
2.變徑結(jié)構(gòu)。變徑結(jié)構(gòu)中銅柱調(diào)整螺母用于調(diào)整銅柱位置避免與焊接桿發(fā)生干涉；導(dǎo)電塊在焊接過程中與導(dǎo)電輪接觸形成閉合回路，開始焊接；焊接座經(jīng)螺母安裝在絲杠上，按要求產(chǎn)生位移。其具體故障具體分析如下：
故障現(xiàn)象：與焊接桿發(fā)生干涉；無法形成閉合回路；焊接座松動(dòng)。故障原因：銅柱調(diào)整螺母松動(dòng)、功能失效；導(dǎo)電塊表面氧化、導(dǎo)電塊鎖緊螺母故障；螺母松動(dòng)。
◤電氣裝置
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)變徑系統(tǒng)的電氣裝置的功能是根據(jù)鋼筋骨架橫截面參數(shù)，通過控制步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)角度，完成48個(gè)焊接座的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)滾焊機(jī)的自動(dòng)變徑。變徑裝置正常工作態(tài)：驅(qū)動(dòng)焊接座移動(dòng)到指定位置并固定。主要故障是焊接座無法移動(dòng)到指定位置，其原因是電機(jī)故障或減速器故障，電機(jī)與減速器的詳細(xì)故障分析如下：
1.減速器故障現(xiàn)象：減速器發(fā)熱；減速器異響。故障原因：油量不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)；潤滑失效；油液使用時(shí)間過長；齒輪或軸承損傷；過載或有沖擊載荷；高速軸軸承松動(dòng)電機(jī)中心線偏移。
2.電機(jī)故障現(xiàn)象：電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)；電機(jī)起動(dòng)后堵轉(zhuǎn)；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，抖動(dòng)；電機(jī)過熱；步進(jìn)電機(jī)失步或多步。原因分析：接口信號(hào)線接觸不良；驅(qū)動(dòng)器故障；電機(jī)內(nèi)部卡死；指令頻率太高；負(fù)載轉(zhuǎn)矩太大；電源電壓下降；繞組燒壞；安裝不當(dāng)；鐵芯松動(dòng)；信號(hào)存在干擾；工作環(huán)境溫度過高；電壓過高；數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)軸承潤滑不當(dāng)；電機(jī)過載；外部信號(hào)干擾；傳動(dòng)間隙大小不均；電路清零使用不當(dāng)。【具體可參考《欲想發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)，還需掌握數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)使用注意事項(xiàng)》的相關(guān)內(nèi)容】
其實(shí)，除變徑系統(tǒng)故障外，在實(shí)際使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加工生產(chǎn)的過程中，還有可能遇到其他故障問題，為保障設(shè)備的正常使用和企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)度，還望相關(guān)維修人員定要深入分析故障成因，并及時(shí)采取有效的維修方法。
