數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工精度頻頻下滑?這些都是背后推手
如何在保障加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提高數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的加工精度,這無(wú)疑是每個(gè)加工企業(yè)都尤為關(guān)心的一個(gè)話題。其實(shí),在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工生產(chǎn)的過(guò)程中,影響成品加工精度的因素還是比較多的,其中既有人、機(jī)因素,也有材料、方法等因素,下面本章將就各因素對(duì)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工精度的影響作以如下簡(jiǎn)要分析探討。
?人的因素
人在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)加工中起著重要作用,具有很大的主觀能動(dòng)性,人員對(duì)機(jī)器加工精度的影響非常明顯,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:許多相關(guān)工人沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)直接上生產(chǎn)線;工人沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行加工工藝流程。要想提高彎箍機(jī)的加工精度,就要增加技術(shù)人員的繼續(xù)教育培訓(xùn),收集生產(chǎn)加工精度出現(xiàn)的問(wèn)題,從而深入了解影響加工精度的因素,以實(shí)現(xiàn)改良加工工藝,提高精度。
?機(jī)械的因素
就目前來(lái)說(shuō),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)機(jī)械誤差主要表現(xiàn)有以下幾種情況:主軸回轉(zhuǎn)誤差,主要機(jī)床的主軸在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)再磨損,主軸的間隙過(guò)大所引發(fā)的徑向跳動(dòng);導(dǎo)軌誤差,機(jī)床在生產(chǎn)時(shí)具有誤差,運(yùn)行過(guò)程中有不同成度的磨損,使兩導(dǎo)軌配合不平衡等影響;傳動(dòng)鏈誤差,是指內(nèi)聯(lián)接的傳動(dòng)鏈中前后兩端傳動(dòng)元件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。傳動(dòng)誤差是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的生產(chǎn)和安裝配合誤差,以及使用過(guò)程中的磨損所引起。因此,要定時(shí)對(duì)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)機(jī)器各部件進(jìn)行保養(yǎng),磨損的部分要及時(shí)更換。在生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)工件進(jìn)行緊固,如果夾緊力在擠壓過(guò)大,待加工工件受力變形也有影響到加工工件的精度,通常來(lái)講,我們經(jīng)常會(huì)忽略外力作用在零件表面位置的影響。但外力會(huì)隨著時(shí)間作用而逐漸累加,會(huì)對(duì)所生產(chǎn)件的精度有著極大的影響。
?材料的因素
在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,我們一般需要用尺寸較大的材料去進(jìn)行加工,刀具反復(fù)對(duì)工件多余材料進(jìn)行切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱能。這些熱能達(dá)到特定的程度后就會(huì)使工件熱變形,會(huì)影響到工件的精度,工件加工后還要進(jìn)行熱處理,會(huì)產(chǎn)生特定的內(nèi)應(yīng)力,如何更好的削除工件的內(nèi)應(yīng)力也成為加工考慮的必要因素?!揪唧w可參考《數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的例行維護(hù),快來(lái)看您都達(dá)標(biāo)了嗎?》的相關(guān)內(nèi)容】
總而言之,為更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)加工精度的有效控制,還望各加工企業(yè)定要嚴(yán)格制定機(jī)械加工工藝,并加強(qiáng)從工藝到實(shí)際加工過(guò)程中對(duì)機(jī)械加工精度的保障工作,以能夠生產(chǎn)出品質(zhì)更高、精度更佳的鋼筋物料。