數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)
數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)輸送平臺(tái)和160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，速度快一倍，大大提高了工作效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期，全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)。
數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)輸送平臺(tái)和160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多
數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)特點(diǎn)：
1、送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。
2、螺紋鋼專(zhuān)用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
3、本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。
4、全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。
5、鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6、剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。
輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，速度快一倍，大大提高了工作效率
數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線(xiàn)易損件更換：
1、鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條。
2、套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。
3、套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。
全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率
